Специалистами "Теплоком" проведено обследование тепло-технологического комплекса сахарного завода.
Цель работы – разработка мероприятий, позволяющих при оптимальных затратах обеспечить производительность сахарного завода до 5000 тонн свеклы в сутки при экономичной работе предприятия.
Обследованы свеклоперерабатывающее, сокоочистительное, кристаллизационное и другие отделения сахарного завода, а также тепловое хозяйство предприятия.
На основании материалов обследования и расчетов, выполненных с помощью оригинальных компьютерных программ, разработаны рекомендации по реконструкции основных цехов сахарного завода.
Исследована возможность использования существующего оборудования при увеличении производительности, даны рекомендации по улучшению его работы или замене на новое.
Предложены современные технические решения, которые кроме увеличения производительности обеспечат улучшение технико-экономических показателей работы предприятия, в том числе и по уменьшению удельного расхода топлива на 25%.
В известково-газовом отделении зада компанией "Теплоком" выполнены следующие работы:
- обследована известково-газовая печь №2;
- разработана техническая документация по реконструкции холодильника печи и по установке нового выгрузочного устройства;
- разработана документация по изменению схемы отбора печного газа;
- разработана техническая документация по внедрению шлюзования шихты при ее загрузке в печь;
- разработана техническая документация на внедрение системы автоматического управления станцией приготовления шихты и загрузки печи.
Проведен технический надзор при:
- реконструкции холодильника печи и установке нового выгрузочного устройства;
- внедрении системы шлюзования шихты;
- изменению системы забора печного газа;
- установке взвешивающего устройства топлива;
- установке системы контроля уровня загрузки шихты;
- внедрении системы автоматического управления станцией приготовления шихты и загрузки печи.
 |
Произведена поставка следующего оборудования:
- устройства дозирования и взвешивания для станции приготовления шихты;
- выгрузочного устройства;
- системы автоматического управления станцией приготовления шихты и загрузкой печи.
По всем объектам реконструкции и установленному оборудованию проведены пусконаладочные работы.
Выполненный комплекс работ позволил привести режим работы печи к следующим основным показателям:
- содержание СО2 в сатурационном газе – 37-39%;
- активность извести – 93%;
- расход топлива по отношению к известняку – примерно 6%.
Завод обеспечен необходимым для технологических нужд количеством извести и сатурационного газа. |
