2007 році компанія "Теплоком" продовжила роботи з реконструкції Жердєвського цукрового заводу.
На заводі реалізовано трьохпродуктову схему з одержанням двох клеровок і використанням їх для уварювання утфелю I продукту з одночасним збільшенням продуктивності продуктового відділення до 4500 тонн буряка в добу. Установлена нова вакуум-конденсаторна установка (ВКУ), що в комплекті з існуючої забезпечує роздільну конденсацію утфельної пари у вакуум-апаратах І і ІІ, ІІІ продуктів. Установка роздільної ВКУ дозволяє виконувати уварювання утфелю ІІ і ІІІ продуктів на низьких температурах (Т=54-700С).
Обсяг робіт, виконаних "Теплоком" при переході кристалізаційног відділення на трьохпродуктову схему:
- розробка раціональної трьохпродуктової технологічної схеми стосовно до умов даного заводу;
- проектні роботи, включаючи будівельну частину;
- будівельні роботи зі збільшення виробничої площі для установки нового обладнання усередині виробничого будинку продуктового відділення й поза будинком для установки ВКУ;
- демонтаж обладнання, що підлягає ліквідації;
- монтаж нового обладнання на розширених виробничих площах;
- обв'язка нового обладнання вакуум-конденсаторної установки й продуктового відділення технологічними трубопроводами відповідно до розробленої трьохпродуктової схеми та схеми обв'язки конденсаторів;
- приєднання нових комунікацій до існуючих трубопроводів;
- розробка технологічного регламенту;
- уведення в експлуатацію нового обладнання продуктового відділення і ВКУ;
- реалізація трьохпродуктової схеми;
- відпрацьовування технологічного режиму роботи продуктового відділення відповідно до розробленого технологічного регламенту для трьохпродуктової схеми й низькотемпературного режиму варіння;
- керування вакуумною заслінкою, спускним шибером реалізоване в дистанційному режимі, здійснюється контроль рівня утфелю в прийомній мішалці ІІ продукту.
|
Процес монтажу вакуум-апарата
Відпрацьовування технологічного режиму
роботи вакуум-апарата
|
Для реалізації трьохпродуктової схеми і схеми з роздільною конденсацією утфельної пари вакуум-апаратів І, ІІ і ІІІ продуктів виконане перекомпонування технологічних потоків згідно з розробленою схемою й додатково встановлене нове обладнання:
- 3 вакуум-апарата для уварювання утфелю ІІ продукту ємністю 60 тонн;
- прийомна мішалка для утфелю ІІ продукту;
- вакуум-апарат для уварювання утфелю ІІІ продукту ємністю 60 тонн;
- 2 центрифуги для обробки утфелю ІІІ продукту фірми Зангерхаузен марки FKH (силами заводу);
- напірний утфелерозподільник;
- ланцюговий насос "Норія" для подачі утфелю ІІІ продукту в напірний розподільник (рекомендований утфельний насос);
- вакуум-конденсаторна установка.
Перехід продуктового відділення на роботу по трьохпродуктовій схемі з використанням низькотемпературного режиму уварювання утфелю ІІ і ІІІ продуктів дозволив:
- збільшити кількість утфелю І и ІІ продукту;
- збільшити вихід цукру в першому обороті;
- суттєво зменшити доброякісність меляси;
- зменшити кількість меляси;
- зменшити вихід меляси;
- зменшити вміст цукру в мелясі;
- збільшити вихід цукру.
|
