| ГОСТ 21-78 на цукор-пісок пред'являє досить високі вимоги до його якості і, насамперед, до його вологості, яка не повинна перевищувати 0,14%. За такої вологості цукру можливе його зберігання в мішках вагою 50кг при температурі 20-25°С і відносній вологості навколишнього повітря 55-70%.
Однак при безтарному зберіганні у силосах до цукру пред'являються дещо інші вимоги:
- вологість – 0,02-0,05%;
- постійна температура під час завантаження – 20-250С;
- допустима кольоровість – не вище 1,0°Шт;
- вміст золи – до 0,01%.
|
|
Для досягнення необхідної (для безтарного зберігання) вологості потрібно додатково видалити з цукру частину зв'язаної вологи. Присутність зв'язаної вологи у цукрі-піску не тільки погіршує його якісні показники, але додатково може ще й викликати його цементацію при зберіганні.
Зв'язана волога міститься у плівці міжкристального розчину на кристалах цукру-піску. Утворення зв'язаної вологи зумовлено перекристалізацією сахарози плівки міжкристального розчину при висушуванні цукру-піску. Процес її утворення залежить як від технологічних режимів сушіння й охолодження цукру, так і від конструктивних особливостей сушильних і охолоджувальних установок.
У цукровій промисловості існує ряд способів сушіння цукру, і тому були розроблені різні типи сушарок. Найбільш старою є тарілчаста сушарка. Вона являє собою вертикальну циліндричну посудину, усередині якої розміщені на центральному валові кільцеві тарілки. Найбільш розповсюджений тип сушарки – барабанна. Це горизонтальний циліндричний барабан з внутрішнім пристроєм . На межі 70-х років були створені сушарки з псевдозрідженим шаром, де цукор постійно утримується в підвішеному стані під дією потоку сушильного агента.
В даний час видаленню зв'язаної вологи приділяється досить велика увага. Основні дослідження в цьому напрямку стосуються вдосконалення технології й режимів процесів сушіння й зберігання цукру-піску.
Компаниєю «ТЕПЛОКОМ» розроблені оригінальні технічні рішення, що забезпечують необхідну (для безтарного зберігання) вологість цукру для різних типів сушильних апаратів.
Наприклад, нашою компанією розроблена технічна документація з модернізації найбільш розповсюджених у цукровій промисловості барабанних сушарок. Ці розробки є "know how" «ТЕПЛОКОМ» і дозволяють в одному апараті здійснювати функції сушіння й охолодження цукру.
Ще однією оригінальною розробкою є створення високоефективного пристрою для вловлювання цукрового пилу за типом "мокрого скрубера Вентурі".
Застосування даних розробок у сполученні з розробками схем і оптимальних режимів роботи сушильно-охолоджувальних комплексів, а також із заходами щодо вдосконалення аспіраційних систем дозволяють досягти вагомих позитивних результатів, як в екологічному, так і в економічному напрямках.
Ефективність модернізації комплексів для сушіння й охолодження цукру, з використанням удосконаленого сушильного апарата і скрубера конструкції "ТЕПЛОКОМ", підтверджена їхньою успішною роботою на багатьох цукрових заводах, де значно поліпшені наступні показники роботи сушильно-охолоджувального комплексу:
- вихід товарного цукру, що задовольняє умовам його безтарного зберігання у силосах (температура 20-250С, вологість 0,03-0,05%);
- збільшення продуктивності у півтора рази на існуючому устаткуванні, при мінімальних капітальних витратах;
- ефективність очищення відпрацьованого повітря, що видаляється із сушильно-охолоджувального барабана, складає близько 99,5%;
- зменшення втрат цукру (~ на 10%) за рахунок зниження втрат з викидами в атмосферу;
- економія виробничої площі за рахунок зменшення площі, зайнятої устаткуванням сушильно-охолоджувального комплексу;
- поліпшення санітарно-гігієнічних умов роботи в приміщенні сушильно-охолоджувального комплексу.
Компанія «ТЕПЛОКОМ» готова взяти на себе розробку і виконання проекту з модернізації сушильно-охолоджувального комплексу для сушіння цукру зі здачею об'єкта "під ключ".
