Українська    Русский    English
   Пошук
Інжиніринг | Проекти | Модернізація
Інжиніринг
Каталог продукції
Підігрівники
Теплообмінники секційні
Пароконтактні підігрівники
Скрубери Вентурі
Барометричні конденсатори
Сепаратори пари
Компресор пароструминний
Відстійник
Гарячий дефекатор
Випарний апарат
Патронний фільтр
Трубоочисник
Пресування жому
Жом, що направляється для сушіння, після дифузії піддається пресуванню на пресах. Оскільки механічний спосіб видалення вологи є більш дешевим ніж сушіння, то намагаються досягти якомога більшої концентрації сухих речовин у пресованому жомі.
Ступінь пресування жому залежить від технічних можливостей існуючих на заводі пресів, від ступеню їх завантаження, від якості буряку і вмісту м’якоті у ньому, від якості бурякової стружки, а також від цілого ряду технологічних параметрів жому, що надходить з дифузії (температури, кислотності, вмісту мезги, вмісту цукру). Тому ступінь концентрації сухих речовин у пресованому жомі, який направляється на сушіння для різних заводів буває різним – від 12 до 30% сухих речовин. При наявності на заводі пресів глибокого віджимання концентрація сухих речовин у пресованому жомі складає зазвичай 23-26%.

Наближені витрати умовного палива на сушіння жому (для випадку пресування і сушіння всього отриманого жому) в залежності від ступеня віджимання приведені у Табл.1.

Табл.1
Вміст сухих речовин у пресованому жомі Витрата умовного палива, % до маси буряка
15 % 3,5-4,2
20 % 2,4-3,0
25 % 1,8-2,2
30 % 1,4-1,7
Для підвищення ступеню віджимання пресів у першу чергу мають прийматися заходи по оптимізації роботи дифузійного відділення. На випадок відхилення якості буряку від стандарту розроблюються додаткові заходи, що мають забезпечити необхідне корегування технологічних показників.

Компанія "Теплоком" здійснює повний комплекс робіт з постачання, монтажу, пуску, налагоджуванню та забезпеченню технічного нагляду при експлуатації жомових пресів "глибокого" віджиму для забезпечення максимальної ефективності їх роботи в технологічній схемі заводу.
    Обладнання забезпечує:
  • вміст сухих речовин у віджатому жомі – 25-30%;
  • ефективне збільшення продуктивності дифузійних апаратів;
  • підвищення якості жомопресової води;
  • підвищення ефекту очистки на дифузії;
  • споживання барометричної води для живлення дифузійного апарату тільки в пусковий період;
  • збільшення продуктивності жомосушильного відділення;
  • зменшення собівартості сухого жому (за рахунок зменшення витрат палива на сушіння жому).

Економічний технологічний режим роботи сушильної установки
Рециркуляція відпрацьованих газів
Когенерація і жомосушильна установка
Можливість використання сушильної установки у міжсезонний період
Нове ефективне обладнання для жомосушильного комплексу

Новини
 
Система якості
 
Публікації
 
Вакансії