ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ СУШИЛКА С 3-Х ПРОХОДНЫМ БАРАБАНОМ
В последнее время в западных странах широкое распространение получила высокотемпературная сушильная установка с 3-х проходным сушильным барабаном, в которой в значительной мере усовершенствован традиционный метод сушки.
Особенностью этой сушилки является то, что контактируемые среды (газовоздушная смесь и жом) проходят барабан за 3 хода, а также то, что выгрузка жома и очистка отработанных газов от жомовой пыли осуществляются в одном устройстве – циклоне.
Данный аппарат по сравнению с традиционным обладает рядом преимуществ:
- Сечения для прохода контактируемых сред подобраны таким образом, что наивысшую скорость газы и жом имеют в первом, а наименьшую – в последнем ходе сушильного барабана.
Благодаря этому сокращается время пребывания жома в наиболее опасном для возгорания первом ходе, где смесь нагретых газов имеет наивысшую температуру. Наоборот, наибольшее время пребывания жома будет в последнем ходе, где разница температур между газами и жомом, а следовательно, и интенсивность тепломассообмена между ними будут наименьшими. Общее же время пребывания жома в 3-х проходном барабане короче, чем в традиционном.
Это позволяет:
- значительно повысить пожаробезопасность установки;
- уменьшить потери жома в барабане;
- рациональнее использовать длину жомосушильного барабана;
- снизить потери тепла в окружающую среду;
- повысить качество жома (более равномерное высушивание, меньшее количество подгоревших частичек).
- Торцы 3-х проходного барабана выполнены в виде конуса. Вследствие этого диаметры входного и выходного сочленений вращающегося барабана с неподвижными частями установки значительно меньше, чем равноценного по производительности традиционного аппарата. Кроме того, имеется одно устройство выгрузки вместо двух в традиционной установке (одно – для жома и одно – для уловленной в циклоне жомовой пыли). Эти особенности конструкции позволяют уменьшить подсосы воздуха через уплотняющие устройства барабана и при выгрузке жома.
- К достоинствам установки с 3-х проходным барабанам следует также отнести:
- меньшую металлоемкость;
- меньшие габариты по длине.
Компания "Теплоком" готова разработать проект на базе сушилки с 3-х проходным барабаном и взять на себя все работы по изготовлению, поставке и монтажу оборудования со сдачей объекта "под ключ".
СУШКА ЖОМА ПЕРЕГРЕТЫМ ПАРОМ
Более эффективным и экономичным по сравнению с высокотемпературными барабанными сушилками является новый вид сушилок, использующих в качестве сушильного агента перегретый пар. Такие аппараты сравнительно недавно появились в сахарной промышленности, но уже успешно работают в ряде стран дальнего зарубежья. Наиболее успешный аппарат этого типа был разработан в Дании и в настоящее время серийно выпускается уже несколькими фирмами.
В этом аппарате применен один из наиболее эффективных способов сушки – сушка в псевдоожиженном слое высушиваемого материала. Сушка происходит без доступа воздуха. Сушильным агентом является перегретый пар, полученный в процессе сушки из жома. Подвод тепла осуществляется за счет подачи насыщенного или слабоперегретого, но с более высоким температурным потенциалом пара в теплообменный аппарат, с помощью которого вносимое тепло передается полученному из жома пару, а уже от него, при непосредственном контакте – жому. В аппарате осуществлен принцип рециркуляции полученного вторичного пара, а также принцип дифференциации, благодаря которому более крупные частички жома находятся в аппарате дольше, чем мелкие, что обеспечивает равномерное высушивание всего жома.
Удачная конструкция, объединяющая в одном корпусе теплообменник, вентилятор, устройства для дифференциации частичек жома и устройство для очистки вторичного пара, позволяет в значительной степени сократить строительный объем жомосушильного отделения и еще в большей степени, что немаловажно, – строительную длину помещения.
Экономичность установки зависит от того, насколько полно будет использовано вторичное тепло выведенного из аппарата вторичного пара и конденсата. С этой целью изначально при разработк6е конструкции вторичному пару были заданы параметры, соответствующие обычным параметрам технологического пара, поступающего из ТЭЦ (3 кгс/см2, 1480С), что дает возможность практически полностью использовать его тепло в тепловой схеме завода. Успешное выполнение этой задачи позволит более чем в 10 раз по сравнению с традиционными сушилками сократить расход топлива.
В паровой сушилке практически полностью отсутствуют потери жома, установка пожаробезопасна, значительно повышается качество сухого жома.
Проектом с установкой парового жомосушильного аппарата обязательно в той или иной степени предусматривается реконструкция тепловых схем завода и ТЭЦ. Масштаб вносимых изменений зависит от существующего на реконструируемом предприятии парка оборудования. В значительной степени могут изменяться пропорции отпускаемых из ТЭЦ тепла и электроэнергии. Все это нужно учесть при выполнении проекта.
Компания "Теплоком" выполнит для Вашего предприятия расчет технико-экономического обоснования проекта реконструкции завода с установкой парового жомосушильного аппарата, а также возьмет на себя выполнение проекта, поставку и монтаж оборудования со сдачей объекта "под ключ".
Прессование жома
Экономичный технологический режим работы сушильной установки
Рециркуляция отработанных газов
Когенерация и жомосушильная установка
Возможность использования сушильной установки в межсезонный период
