Українська    Русский    English
   Поиск
Инжиниринг | Проекты | Модернизация
Инжиниринг
Каталог продукции
Подогреватели
Теплообменники секционные
Пароконтактные подогреватели
Скрубберы Вентури
Барометрические конденсаторы
Сепараторы пара
Компрессор пароструйный
Отстойник
Горячий дефекатор
Выпарной аппарат
Патронный фильтр
Трубоочиститель
Прессование жома
Жом, направляемый на сушку, после диффузии подвергается прессованию на прессах. Поскольку механический способ удаления влаги является более дешевым чем сушка, то стараются достичь как можно большей концентрации сухих веществ в прессованном жоме.
Степень прессования жома зависит от технических возможностей имеющихся на заводе прессов, от степени их загруженности, от качества свеклы и содержания мякоти в ней, от качества свекловичной стружки, а также от целого ряда технологических параметров поступающего из диффузии жома (температуры, кислотности, содержания мезги, содержания сахара). Поэтому степень концентрации сухих веществ в прессованном жоме, направляемом на сушку для разных заводов бывает разной – от 12 до 30% сухих веществ. При наличии на заводе прессов глубокого отжима концентрация сухих веществ в прессованном жоме составляет обычно 23-26%.

Примерные затраты условного топлива на сушку жома (для случая прессования и высушивания всего полученного жома) в зависимости от степени отжима приведены в табл.1.

Табл.1
Содержание сухих веществ в прессованном жоме Расход условного топлива, % к массе свеклы
15 % 3,5-4,2
20 % 2,4-3,0
25 % 1,8-2,2
30 % 1,4-1,7

Принимаемые меры по увеличению степени отжима прессов в первую очередь касаются мероприятий по оптимизации работы диффузионного отделения. На случай отклонения качества свеклы от стандарта разрабатываются дополнительные меры, обеспечивающие необходимую коррекцию технологических показателей.

Компания "Теплоком" осуществляет полный комплекс работ по поставке, монтажу, пуску, наладке и техническому обслуживанию прессов "глубокого" отжима для обеспечения максимальной эффективности их работы в технологической схеме завода.
    Оборудование обеспечивает:
  • содержание сухих веществ в отжатом жоме – 25-30%;
  • эффективное увеличение производительности диффузионных аппаратов;
  • повышение качества жомопрессовой воды;
  • повышение эффекта очистки на диффузии;
  • потребление барометрической воды для питания диффузионного аппарата только в пусковой период;
  • увеличение производительности жомосушильного отделения;
  • уменьшение себестоимости сухого жома (за счет уменьшения расхода топлива на сушку жома).

Экономичный технологический режим работы сушильной установки
Рециркуляция отработанных газов
Когенерация и жомосушильная установка
Возможность использования сушильной установки в межсезонный период
Новое эффективное оборудование для жомосушильного комплекса

Новости
 
Система качества
 
Публикации
 
Вакансии